Расширенные возможности маркировки при помощи плазмы: карвинг

Расширенные возможности маркировки при помощи плазмы: карвинг

Производители используют маркировку в различных целях: для идентификации заготовок или для нанесения линий разметки, что значительно облегчает процессы сборки и сварки готовых металлоконструкций. Маркировка также позволяет отслеживать производственный путь заготовок при производстве МК, что становится все более актуальным с новым стандартом EN1090. Маркировка также позволяет размечать центры отверстий для дальнейшего сверления.

На производстве плазменная маркировка часто используется для идентификации заготовок. Voortman Steel Machinery предлагает новую технологию для маркировки заготовок с помощью плазмы - карвинг. Маркировка плазмой производит обесцвечивание поверхности и испаряет небольшое количество металла. Карвинг же выполняется большим током и проникает в металл гораздо глубже.

Преимущества плазменной маркировки и карвинга в том, что они могут выполняться тем же источником плазменной резки.

Для плазменной маркировки установка плазменной резки автоматически переключается на аргон для наилучших результатов разметки. Так как Аргон - не энергоемкий газ, он обычно используется для поверхностной, а не глубокой маркировки. Для маркировки плазменной дугой нет необходимости в смене расходных элементов. Ширину и глубину разметки можно регулировать величиной силы тока и скорости перемещения плазматрона. Обычно для маркировки плазмой используется ток 15А – 30А. С увеличением силы тока (зависит от источника питания) маркировка будет видна после дробеметной обработки, цинкования и окраски. Скорость маркировки зависит от глубины символов, но не более 7,5 м/мин и, как правило, предназначается для нанесения маркировки глубиной 0,4 мм. С помощью плазмы можно выполнять линии разметки шириной 0.5 мм (1/64”) - 2мм (5/64”). Ширина разметки зависит помимо прочего от расходных элементов. Более широкие линии разметки можно наносить большими токами и с использованием расходников с большими диаметрами сопел. Маркировка аргоном сокращает срок службы расходных элементов до 40%.

Карвинг плазмой оставляет более глубокую отметку, чем плазменная маркировка, потому что карвинг выполняется сжатым воздухом или азотом. Это более энергоемкие газы, что позволяет получать более глубокие линии маркировки. Другим преимуществом карвинга является значительно меньший износ расходных элементов, поскольку Вы не применяете Аргон и нет необходимости в подаче и смене газа.


Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?
Войти как пользователь:
Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:
Яндекс.Метрика