Завод ЛМК «Андромета» произвел и поставил металлоконструкции для строительства ледового дворца в Калужской области
  • Новости АРСС
  • Новости партнеров
  • Новости отрасли
  • События и мероприятия
  • Новости АРСС
  • Новости партнеров
  • Новости отрасли
  • События и мероприятия
  • Новости АРСС

    Новости АРСС: оставайтесь в курсе происходящего в АРСС

    Подробнее

  • Новости партнеров

    Новости наших партнеров по Ассоциации

    Подробнее

  • Новости отрасли

    Не отставайте от важнейших событий в индустрии стального строительства

    Подробнее

  • События и мероприятия

    События и мероприятия из мира нашей индустрии на календарной сетке

    Подробнее

Готовы вместе заняться стальным строительством?

Вступайте в АРСС

Рекомендуемые партнеры

Аттестация заводов

  • На сегодняшний день компания STAHLBERG обладаем крупным производственным потенциалом для реализации проектных, конструкторских и строительно-монтажных работ, включая процессы заводского изготовления металлоконструкций.

Каталог ЗМК

Каталог монтажников

  • Компания занимается монтажом металлоконструкций (высокомачтовых опор, производственных зданий, эстакад), монтажом оборудования, монтажом кровель (ПВХ мембран,…

Реестр проектировщиков

Металлоконструкции для ледового дворца в Кондрово

 

 

Весной этого года в районном центре Дзержинского района Калужской области города Кондрово открылся круглогодичный ледовый дворец «Угра». Изготовление и поставку металлоконструкций кровельного покрытия общим весом свыше 80 тонн выполнил завод ЛМК «Андромета».

Крытый каток с искусственным ледовым полем размерами 30 х 60 м может ежедневно принимать 260 человек, а зрительские трибуны вмещают 250 гостей. Также в здании разместились тренажерный зал, зал оздоровительной гимнастики с раздевалками и душевыми, кабинет для теоретических занятий.

Конструкции покрытия ледовой арены представляют собой стропильные линзообразные фермы с поясами из сварных двутавров постоянного сечения. Вертикальные и диагональные элементы жесткости изготовлены из квадратных труб. Пояса ферм, фасонки и фланцы выполнены из стали 345 толщиной 8 – 32 мм. Двутавры изготавливались автоматическим способом на линии по производству сварной балки с ЧПУ. Остальные соединения выполнялись полуавтоматической сваркой.

Поверхности фланцев, соединяемых высокопрочными болтами, обрабатывались на торцефрезерном стане. Конструкции проходили 100-процентный ультразвуковой контроль сварных швов на отсутствие внутренних дефектов. Объект был возведен всего за 11 месяцев.​​​​​​​​​​​​​​

Подписывайтесь на рассылку АРСС, чтобы быть в курсе всех важных новостей и событий.