Автоматическое центрирование сопла без лишних операций

Новости и события

 

При лазерной резке качество реза напрямую зависит от того, насколько точно лазерный луч проходит через центр сопла. Если луч смещён относительно оси сопла даже на десятые доли миллиметра — это немедленно сказывается на качестве реза: появляется несимметричный грат, ухудшается качество кромки, растёт процент брака на тонких материалах.

Проверка и настройка этого параметра зачастую выполняется вручную и требует значительного опыта и времени. Портативный лазерный калибратор решает эту задачу автоматически.

Как устроена система

Калибратор — это компактное автономное устройство с встроенной камерой, источником света и беспроводным модулем передачи данных. Оно помещается под сопло станка и через программный интерфейс в реальном времени показывает положение лазерного луча относительно центра сопла. Беспроводная передача данных обеспечивает стабильную работу без подключения кабелей к станку. Конструкция совместима с широким диапазоном лазерных комплексов.

Процедура центрирования сопла: шаг за шагом

Весь процесс занимает несколько минут и не требует специальной подготовки оператора.

1. Подготовка устройства. Откройте защитное окно камеры вручную. Нажмите и удерживайте кнопку питания — включится источник света.

2. Установка под сопло. Поместите камеру под сопло станка. Отрегулируйте высоту по оси Z до получения максимально чёткого изображения сопла на экране.

3. Автоцентрирование. Нажмите кнопку «Автоцентрирование» — сопло автоматически переместится в центр экрана. Затем нажмите «Сканировать сопло»: программа автоматически распознает контур сопла и прицельные перекрестья.

4. Включение лазера и автофокус. Нажмите «Включить лазер». Система автоматически настраивает фокус до оптимального состояния для распознавания. По завершении автофокусировки на экране появится соответствующее подтверждение.

5. Проверка соосности. Нажмите «Настройка соосности». Система начинает проверку — совпадает ли красный лазерный луч с центром оси сопла.

o Если луч смещён, на экране появляется синий маркер, показывающий направление и величину отклонения.

o Оператор вручную регулирует механизм настройки

o Когда луч точно совмещён с осью, экран меняет цвет на зелёный — настройка завершена.

Преимущества в производственных условиях

Визуальный контроль в реальном времени.  Наглядный интерфейс позволяет видеть текущее положение луча и направление коррекции без догадок и проб.

Скорость.  Процедура, которая раньше занимала значительное время и требовала опытного специалиста, теперь выполняется быстро и легко.

Стабильность результата.  Автоматическое распознавание сопла и луча исключает субъективную оценку оператора.

Кому подходит эта опция

Коаксиальный калибратор актуален для предприятий, где:

● регулярно выполняется замена сопел;

● работают с тонколистовым металлом, где требования к качеству кромки максимальны;

● несколько операторов работают посменно на одном оборудовании;

● важно сократить время на техническое обслуживание без потери качества настройки.

Подписывайтесь на рассылку АРСС, чтобы быть в курсе всех важных новостей и событий.