В машиностроении, судостроении и металлоконструкциях фаска перед сваркой остаётся обязательной операцией. Но традиционный подход — снятие фаски по целому листу металла — неизбежно приводит к двум серьёзным недостаткам: потерям металла до 20–30% и тепловым деформациям заготовок.

Компания HL (участник АРСС) представила новое решение: технологию фаски по готовой детали с применением машинного зрения. Такой подход меняет порядок обработки: сначала лист режут на заготовки, а фаску выполняют уже на отдельных деталях.

Ключевые преимущества:

• Использование металла до 87%

Больше нет «мертвых зон» на листе, которые приходилось оставлять при фаске целого листа металла.

• Отсутствие тепловых деформаций

Нагрев ограничивается только кромкой одной детали. Это полностью убирает коробление толстого металла и исключает трудоёмкую последующую обработку.

• Высокая точность благодаря машинному зрению

Две камеры распознают положение и контур заготовки, после чего система автоматически корректирует траекторию реза. Точность угла фаски достигает ±0,2°, что обеспечивает стабильное качество для последующей сварки.

• Автоматизированный цикл обработки

Оборудование само выполняет последовательность «загрузка — распознавание — позиционирование — фаска — выгрузка», снижая влияние человеческого фактора и повышая производительность раскроя металла.

Что даёт внедрение технологии:

• сокращение отходов металла более чем на 17%;

• стабильная геометрия кромки в каждой детали;

• отсутствие деформации даже на металле свыше 20 мм;

• сокращение ручных операций;

• стабильное качество продукции в серийном производстве.